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提高热风炉风温的途径有哪些

球式热风炉的结构与顶燃式热风炉相同,所不同的是蓄热室用自然堆积的耐火球代替格子砖。由于球式热风炉需要定期卸球,故目前仅用于小型高炉的热风炉。由于每1m 3球的加热面积高于每1m 3格子砖的加热面积,并且耐火球重量大,因此蓄热量多。从传热角度分析,气流在球床中的通道不规则,多呈紊流状态,有较大的热交换能力,热效率较高,易于获得高风温。
球式热风炉要求耐火球质量好,煤气要干净,煤气压力要高,助燃风机的风压、风量要大,否则煤气含尘多时,会造成耐火球间隙堵塞,甚至耐火球表面渣化黏结,变形破损,大大增加了阻力损失,使热交换变差,风温降低。煤气压力和助燃空气压力大,才能充分发挥球式热风炉的优越性。
下面河南耐火材料厂介绍下提高热风炉风温的途径。
近代高炉冶炼,由于原燃料条件的改善和喷煤技术的发展,具备了接受高风温的可能性。目前大型高炉设计风温多在12001350℃。获得高风温的主要途径是改进热风炉的结构和操作。
1、增加蓄热面积
高炉每1m3有效容积所具有的热风炉蓄热面积,是获得高风温的重要条件。近代大型高炉多采用4座热风炉,蓄热面积由过去的50--60m 2m3增加到80100m 2m 3,甚至更高。俄罗斯5000m3高炉蓄热面积为104m2m3,设计风温1440℃,为目前最高设计风温水平。
2、采用高效率格子砖
蓄热室格子砖的热工参数主要取决于煤气净化程度、蓄热室的允许压力损失以及预定的燃烧制度和送风制度。格子砖的主要参数包括:单位体积的蓄热面积、单位体积格子砖的质量、孔道直径、当量厚度和有效通道面积。缩小孔道直径,可以减小当量厚度,增大单位体积的蓄热面积。
3、提高煤气热值
随着高炉生产水平的提高,燃料比逐渐降低,高炉煤气的发热值也随之降低。这就存在一矛盾,高炉生产时要降低煤气中CO含量,以提高煤气的利用率,而热风炉则希望煤气中CO含量高些,提高煤气的发热值,为了解决这一矛盾,保证热风炉的风温水平,就要提高高发热值燃料的比例。简单易行的方法是在高炉煤气中混入焦炉煤气或天然气。另外,高炉煤气除尘系统采用于法除尘时,也可以提高高炉煤气的发热值。
4、预热助燃空气和煤气
拱顶温度是决定热风炉风温水平的重要参数之一。为了获得高的拱顶温度,一般采用预热助燃空气和煤气的方法。
采用焦炉煤气或天然气富化低热值高炉煤气简单易行,国内外许多高风温热风炉曾采用这种方法,但由于焦炉煤气和天然气价格昂贵,不是提高风温的良好途径。利用热风炉烟道废气预热助燃空气和煤气是经济而可行的。



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